北京第一机床厂凭借40多年生产珩磨机的经验和近年来全体员工坚韧不拔的努力，现已生产出国内第一台顺序珩磨机床，至此长期被国外机床厂家垄断的局面终于被打破。虽然比国外企业起步较晚，但起点较高，产品质量可靠，因此生产的顺序珩磨机床刚一面世就受到了多家用户的亲睐。 

          B3HM-002数控顺序珩磨机采用西门子数控系统和伺服控制，实现往复速度和位置的灵活调整，各加工轴切削扭矩的实时检测和过载报警；采用FIBRO旋转工作台，定位准确，转速快，每工位转位时间达到0.69s；能实现主轴箱的平稳精确往复；珩磨刀具、刀具接杆和工件夹具都采用全浮动结构，能保证很高的珩磨加工精度，达到圆度 0.001 mm，圆柱度0.002 mm，粗糙度Ra0.2μm。由于采用模块化设计，主轴个数和转台工位数可以根据用户和用户零件的工艺要求，能为用户提供最佳的加工方案。
 
          传统的珩磨工艺是指珩磨油石在连续旋转运动和往复运动的同时，珩磨油石向加工孔的内壁表面施加一定的进给压力和进给运动的表面接触加工的磨削方式，一般采用定压进给和定量进给两种方式，在加工过程中需要对加工尺寸进行在线测量或伺服控制。 

          本机床采用的顺序珩磨是用一组不同直径的金刚石（或立方氮化硼）珩磨头依尺寸大小顺序，依次每一个直径的磨头只做一个往复的切削动作，多个珩磨头全部加工完成后，达到最终的零件加工精度。
 
          顺序珩磨的特点主要在于其顺序珩磨头和实际的珩磨过程。与传统珩磨工艺相比，顺序珩磨珩磨头已事先设定到工件所要求的最终加工尺寸。因此顺序珩磨的切削过程只需要1～3个往复行程即告完成。经过顺序珩磨后可提高孔的形状和尺寸精度一级，表面粗糙度值可达到Ra0.2。这种加工方法无需刀具进给，加工节拍快，还可以在一定程度上提高孔的位置精度。